ПРОГРАММА КОЛЕРОВКИ
ON - LINE
Подбери
цвет
своего
изделия
он-лайн
Написать в Whatsapp
Написать в Telegram
Написать в Viber
Позвонить
Каталог ПУ и эпоксидных ЛКМ Каталог УФ отверждаемых ЛКМ Видео обзоры ЭНАМЕРУ Youtube Открыть бизнес: цех по окраске изделий

Краска для окраски металла

АНТИКОРРОЗИЙНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Восстановление и усиление комплексной антикоррозионной защиты в России, ЕВРАЗЭС и СНГ являются острой необходимостью.

Задача ENAMERU ® – оказывать помощь при выборе наиболее подходящей системы покрытий для защиты конструкций от коррозии.

Антикоррозийные покрытия

Антикоррозионные защитные системы лакокрасочными материалами ENAMERU ® отвечают самым высоким требованиям рынка металлоконструкций. При производстве используются компоненты высокого качества, которые, как и готовый продукт, проходят лабораторную проверку качества.

Антикоррозионные лакокрасочные материалы ENAMERU ® изготавливаются по современным технологиям и отвечают всем нормативным требованиям ГОСТ, СНиП, ISO и др.

  

Проектирование антикоррозийной защиты металлоконструкций с применением покрытий ЛКЗ ООО "ЭНАМЕРУ". Защита металлоконструкций от коррозии. Техническая спецификация по выбору лакокрасочных материалов для формирования защитных покрытий.
 
В ЛИНЕЙКЕ ЛКМ ПОМЕТАЛЛУ ПРЕДСТАВЛЕНЫ:
 
Грунтовки ENAMERU ® – межоперационные, эпоксидные, протекторные, пассивирующие
Технологические преимущества:
  • - быстросохнущие (до 20 мин)
  • - толстослойные (до 250 мкм. за один слой)
  • - нанесение при отрицательной температуре (от -15 °С)
  • - адгезия к оцинковке и цветным металлам
Грунт-эмали ENAMERU ® – акриловые, алкидные, алкидно-уретановые, полиуретановые
Технологичесие преимущества:
  • - быстросохнущие (от 30 мин)
  • - толстослойные (до 120 мкм за один слой)
  • - самостоятельные покрытия сроком службы выше 15 лет.
Эмали ENAMERU ® – акриловые, алкидные, полиуретановые, эпоксидные, гибридные
Технологические преимущества:
  • Акриловые
    - быстросохнущие (от 30 мин)
    - УФ-стойкие (весь срок службы)
    - нанесение при отрицательной температуре (от -15 °С)
    - однокомпонентные.
  • Полиуретановые
    - быстросохнущие (до 4 часов)
    - УФ-стойкие
    - химстойкие
    - абразивостойкие
    - нанесение при отрицательной температуре (от -15 °С)
    - матовые и полуглянцевые
    - двухкомпонентные.
  • Эпоксидные
    - толстослойные (до 600 мкм. за один слой)
    - химстойкие
    - абразивостойкие
    - антистатичные
    - термостойкие (до 600-750 °С).
  • Гибридные
    - быстросохнущие (от 30 мин)
    - УФ-стойкие
    - химстойкие
    - нанесение при отрицательной температуре (от -15 °С)
    - матовые и полуглянцевые
    - двухкомпонентные.
  • Лаки
    - межоперационные
    - УФ-отверждения
    - нанесение на конвейерной линии со скоростью до 60 м/с
    - светоотражающие, как сигнальное покрытие в темное время суток.

Антикоррозионные лакокрасочные материалы ENAMERU ® нашли применение в различных отраслях промышленности и заслужили положительные отзывы на объектах промышленного, гражданского назначения и спортивных сооружениях.

 

Руководство по выбору эффективной системы покрытия

 

Шаг 1. Категории коррозионной активности в атмосфере согласно стандарту ISO 12944

Категория коррозионной активности ISO 12944Примеры окружающей средыУменьшение толщины углеродистой стали, мкм/год
ВнешняяВнутренняя
С1
очень низкая
- Отапливаемые помещения с чистой атмосферой (например, офисы, магазины, школы, гостиницы) ≤ 1,3
С2
низкая
Атмосфера с низким уровнем загрязнения. В основном сельские районы Неотапливаемые помещения, где может быть конденсация (например, склады, спортивные залы) > 1,3 до 25
С3
средняя
Городские или промышленные атмосферы, умеренное загрязнение SO2. Прибрежные территории с низким уровнем солёности Производственные помещения с высокой влажностью и определенной степенью загрязнения воздуха (например, заводы по производству продуктов питания, прачечные, пивоваренные и молочные заводы) > 25 до 50
С4
высокая
Городские или промышленные атмосферы, умеренное загрязнение SO2. Прибрежные территории с умеренной солёностью Химические заводы, плавательные бассейны, судоремонтные заводы > 50 до 80
С5-I
очень высокая (промышленная)
Промышленные зоны с высокой влажностью и агрессивной атмосферой Здания или площади с почти постоянной конденсацией и очень высоким уровнем загрязнения атмосферы > 80 до 200
С5-M
очень высокая (морская)
Прибрежные или морские территории с высокой солёностью Здания или площади с почти постоянной конденсацией и очень высоким уровнем загрязнения атмосферы > 80 до 200
Im1 Погружены в пресную - > 200
Im2 Погружены в морскую или солоноватую - > 200
Im3 Погружены в почву - > 200

Шаг 2. Определение особенностей защищаемой поверхности

Типы конструкционных материалов Определяют процесс подготовки поверхности и используемые материалы
Углеродистая сталь
Алюминий
Оцинкованные поверхности
Нержавеющая сталь

Стандарт ISO 8501-1 определяет четыре первоначальных состояния стали: A, B, C, D.

A — стальная поверхность в большой степени покрытая окалиной, но в незначительной степени или совсем не затронута ржавчиной.

B — стальная поверхность, которая начала ржаветь и с которой окалина начала осыпаться.

C — стальная поверхность, с которой окалина отвалилась и откуда она может быть удалена, но с лёгким видимым питтингом.

D — стальная поверхность, с которой окалина отвалилась, но с лёгким питтингом, видимым невооружённым глазом.

         

Степени подготовки поверхности согласно стандарту ISO 8501-1

Стандартные степени подготовки поверхности при первичной обработке способом струйной очистки

Sa 3 Струйная очистка до визуально чистой стали: На поверхности, осматриваемой невооруженным глазом, не должно быть видно масла, жира и грязи, она должна быть очищена от прокатной окалины, ржавчины, краски и других посторонних частиц 1. Очищенная поверхность должна иметь однородный металлический цвет.
Sa 2 1/2 Очень тщательная струйная очистка: На поверхности, осматриваемой невооруженным глазом, не должно быть видно масла, жира и грязи, она должна быть очищена от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц 1. Возможны только остаточные следы загрязнений в виде едва заметных пятен и полос.
Sa 2 Тщательная струйная очистка: На поверхности, осматриваемой невооруженным глазом, не должно быть видно масла, жира, грязи, должна быть удалена почти вся прокатная окалина, ржавчина, краска и посторонние частицы . Любые оставшиеся загрязнения не должны отслаиваться.2
Sa 1 Легкая струйная очистка: На поверхности, осматриваемой невооруженным глазом, не должно быть видно масла, жира, грязи, должна быть удалена отслаивающаяся прокатная окалина, ржавчина, краска и посторонние частицы.1

Стандарты очистки стали с первоначальным состоянием А:

   

Стандарты очистки стали с первоначальным состоянием B:

         

Стандарты очистки стали с первоначальным состоянием C:

         

Стандарты очистки стали с первоначальным состоянием D:

         

1. Под «посторонними частицами» понимаются также водорастворимые соли и остаточные продукты сварки. Эти загрязнения не всегда можно удалить путем сухой струйной очистки, очистки ручным или механическим способом или путем пламенной очистки. В отдельных случаях может потребоваться гидроструйная очистка. 2. Прокатная окалина, ржавчина или краска считаются отслаивающимися, если их легко можно удалить с помощью тупого шпателя.

Стандартные степени подготовки поверхности при первичной обработке путем очистки ручным или механическим инструментом

St 3 Очень тщательная очистка ручным и механическим инструментом: Аналогично St 2, однако поверхность должна обрабатываться более тщательно, чтобы обеспечить металлический блеск поверхности.
St 2 Тщательная очистка ручным и механическим инструментом: На поверхности, осматриваемой невооруженным глазом, не должно быть видно масла, жира, грязи и должна быть удалена отслаивающаяся прокатная окалина, ржавчина, краска и посторонние частицы.

Примечание. Степень подготовки St 1 не включена, поскольку она не соответствует поверхности, годной для окрашивания.

Шаг 3. Срок службы системы по стандарту ISO 12944

Период времени с момента нанесения покрытия до момента, когда потребуется проведение ремонта окрашенной поверхности

Низкий 2–5 лет
Средний 5–15 лет
Высокий более 15 лет

 

МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Атмосферостойкие покрытия

Примеры обьектов защитыУсловия эксплуатации ISO 12944Система защитных покрытийСрок службы покрытия ISO 12944Количество слоёв, толщина одного слоя, мкм
Торгово-развлекательные центры
Жилые комплексы
Обьекты энергетики
Производственные помещения
Опоры ЛЭП
Вышки связи
Логистические комплексы
Спортивные объекты
С2-С4 Грунтовка Финиш
Эмаль Финиш
Средний
(5-15 лет)
1 х 60
1 х 60
120
С2-С4 Грунт-эмаль Финиш Высокий
(более 15 лет)
2 х 60
120
С2-С4 Грунт-эмаль  Высокий
(более 15 лет)
2 х 60
120
С2-С4 Грунтовка  Цинк
Эмаль 
Высокий
(более 15 лет)
1 х 40
2 х 60
160
С3-С5-I Эмаль ЭП
Средний
(5-15 лет)
2 х 60
120
С3-С5-I Эмаль ЭП
Эмаль УР
Средний
(5-15 лет)
1 х 40
2 х 60
160
С3-С5-I Грунтовка ЭП  Цинк
Эмаль ЭП
Эмаль УР
Высокий
(более 15 лет)
1 х 80
1 x 120
1 х 50
250


МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Атмосферостойкие покрытия

Примеры обьектов защитыУсловия эксплуатации ISO 12944Система защитных покрытийСрок службы покрытия ISO 12944Количество слоёв, толщина одного слоя, мкм
Аграрно-животноводческие комплексы
Бассейны
ГСМ
Химическая промышленность
Гальваническое производство
Химическое оборудование
С5-I Эмаль ЭП  
Эмаль УР 
Средний
(5-15 лет)
1 х 180
1 х 60
240
Грунтовка П Цинк
Эмаль УР 
Средний
(5-15 лет)
1 х 80
1 х 120
200
Эмаль ЭП Средний
(5-15 лет)
2х100
200
Грунтовка ЭП  Цинк
Эмаль ЭП  
Эмаль УР 
Высокий
(более 15 лет)
1 х 80
1 x 160
1 х 80
320
Эмаль ЭП 
Высокий
(более 15 лет)
1 х 200
200

Специальные покрытия

Примеры обьектов защитыУсловия эксплуатации ISO 12944Система защитных покрытийСрок службы покрытия ISO 12944Количество слоёв, толщина одного слоя, мкм
Атомная промышленность С2-С4 Грунт-эмаль АК Дез Средний
(5-15 лет)
2 х 60
120
Экологически безопасный продукт С2-С4 Грунт-эмаль АУ  Средний
(5-15 лет)
2 х 60
120
Заглубленные в почву м/к Im3 Грунтовка П  Цинк
Эмаль УР 
Высокий
(более 15 лет)
1 х 50
1 х 2000
2050

Ответственные металлоконструкции (мосты)>

Категория коррозионной активности ISO 12944Наименование материаловСрок службы покрытия ISO 12944Количество слоёв, толщина одного слоя, мкм
С3-С4 Грунтовка ЭП  Цинк
Эмаль УР 
Эмаль УР 
Не менее 30 лет 1 х 80
1 х 100
1 х 100
280
       
С3-С4 Грунтовка П Цинк
Эмаль УР 
Не менее 30 лет 1 х 80
1 х 120
200
       
С3-С4 Грунтовка ЭП  Цинк
Эмаль ЭП 
Эмаль УР 
Не менее 30 лет 1 х 80
1 х 120
1 х 50
250
       
С3-С4 Эмаль ЭП 
Эмаль УР 
Не менее 25 лет 1 х 120
1 х 80
200